簡(jiǎn)介
鈦及鈦合金鑄錠可簡(jiǎn)稱為鈦錠。生產(chǎn)鈦錠的原料為海綿鈦,通過高溫熔煉后可獲得致密狀的鈦錠,以利于進(jìn)一步的鍛壓加工處理成鈦材。只有將海綿鈦制成致密的可鍛性金屬,才能進(jìn)行機(jī)械加工并廣泛應(yīng)用于工業(yè)各部門。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB/T26060-2010
此標(biāo)準(zhǔn)適用于真空自耗電弧爐(VAR)、電子束冷床爐(EBCHM)生產(chǎn)的鈦及鈦合金原型鑄錠和矩形扁錠。
合格品應(yīng)符合以下要求
1.鑄錠的生產(chǎn)方式及熔次
鑄錠的生產(chǎn)方式及熔次見下表
牌號(hào)
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生產(chǎn)方式
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熔次
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GB/T 3620.1
中所有牌號(hào)
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VAR,EBCHM+VAR
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不少于兩次
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EBCHM
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一次
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2.化學(xué)成分
(1)牌號(hào)及化學(xué)成分
鈦及鈦合金鑄錠的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1的規(guī)定。
(2)化學(xué)成分允許偏差
需方從鈦錠上取樣進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)分析時(shí),其成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
3.外形尺寸及允許偏差
(1)鑄錠的直徑(厚度或?qū)挾龋┰试S偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
單位為毫米
(2)同一鑄錠的最大直徑(厚度或?qū)挾龋┡c最小直徑(厚度或?qū)挾龋┑牟钪祽?yīng)不大于其直徑(厚度或?qū)挾龋┰试S偏差之半。
(3)鑄錠的長(zhǎng)度及其允許偏差由供需雙方協(xié)商確定,并在合同中注明。
(4)鑄錠頭、尾兩端棱角(扇錠應(yīng)包括側(cè)棱)應(yīng)進(jìn)行倒角處理,倒角半徑應(yīng)不小于20mm。
(5)鑄錠切斜應(yīng)不大于30mm。