攀鋼致力突破鈦產(chǎn)業(yè)高端技術(shù)封鎖
近日,經(jīng)過5個月的連續(xù)攻關(guān),攀鋼高爐渣提鈦項目運行穩(wěn)定,碳化鈦含量提升了1.8%,噸渣電耗下降420千瓦,噸渣成本下降1146元,為高溫碳化、低溫氯化戰(zhàn)略提供了有效支持。
自上世紀七十年代開始,攀鋼便致力于摸索高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的工藝流程。歷經(jīng)20年攻關(guān),攀鋼探索出了高溫碳化、低溫選擇性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工藝流程。2009年,攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化中試線正式建成試運行。經(jīng)過不斷優(yōu)化設(shè)計,攻克了大量技術(shù)難題。如今,這個項目的經(jīng)濟技術(shù)指標已達到最初設(shè)計標準,實現(xiàn)階段化目標。
今年,為推進高爐渣提鈦項目產(chǎn)業(yè)化,攀鋼進一步完善了高爐渣提鈦中試線管理體制,成立了項目推進領(lǐng)導(dǎo)小組,組建技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)運行、設(shè)備改造等相關(guān)專業(yè)組,并集聚優(yōu)勢資源和關(guān)鍵要素,全力推進高爐渣提鈦項目產(chǎn)業(yè)化。
高爐渣提鈦項目是攀鋼當前正在開展的重點科研項目之一。其所側(cè)重開發(fā)的高爐渣高溫碳化——低溫選擇氯化工藝,其主要產(chǎn)品可以用作氯化法鈦白及海綿鈦的直接原料,是典型的、具有攀西釩鈦資源特色的技術(shù)路線。
據(jù)了解,攀鋼高爐渣提鈦項目一旦實現(xiàn)經(jīng)濟化、規(guī)模化生產(chǎn),不僅可以鞏固和提升普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦傳統(tǒng)工藝流程的優(yōu)勢,而且有利于突破國外企業(yè)對攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)高端技術(shù)的封鎖,將為國家資源的綜合利用和地方經(jīng)濟的發(fā)展作出重大貢獻。
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