鈦反應釜的翻轉機液壓系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)了一些問題,現(xiàn)就這些問題進行如下分析:
一、翻轉機液壓系統(tǒng)問題描述:
1、液壓系統(tǒng)開始低溫狀態(tài)啟動時,泵輸出油管振動大。
2、液壓系統(tǒng)空運轉時,泵溫升較快,溫度較高,30min后可達到60℃以上。
3、由于采用單缸驅動及電磁換向網(wǎng)換向,液壓翻轉機翻住~矩不夠,且翻轉架單側受力,在翻轉過程中受力不平衡,運行不平穩(wěn),對鉸接軸承及軸承座沖擊大,導致鉸接軸承使用壽命低、翻轉架和軸承座嚴重變形。
二、翻轉機液壓系統(tǒng)問題分析:
1、由于柱塞泵濾油器過流量及輸油管通徑較小,不能滿足流量要求,使泵吸油不順暢,輸油管壓カ阻カ較大,壓力損失大,從而導致泵溫升較快,低溫運行時輸油管振動大。
2、在鈦反應釜翻轉過程中液壓系統(tǒng)不能實現(xiàn)無級調速,且在電磁換向網(wǎng)換向時會產(chǎn)生較大的換向沖擊,導致翻轉架對軸承及軸承座的沖擊較大。
3、疊加式單向節(jié)流雖然可以實現(xiàn)液壓缸速度的調節(jié),但背壓較大,所做無用功多,損耗很大,導致發(fā)熱,能量損失大。
針對反應釜翻轉機液壓系統(tǒng)上述問題,技術人員提出了改造方案,經(jīng)過改造后,在實際中得到了應用。改進后的液壓翻轉機,油管振動小,液壓油溫低;疊加式液控單向網(wǎng)的使用,能使翻轉機可靠地在任意翻轉位置鎖停;采用分流集流及對稱雙向布置,可按固定比例自動分配或集中液流,液壓缸雙向位移、速度同步精度高;液壓缸對稱布置,翻轉力矩增進,翻轉機受力平衡性好,翻轉架、軸承支座變形小,軸承及軸承座壽命越長;采用電液比例換向網(wǎng),可實現(xiàn)翻轉機啟動、加速、減速、停止無級調速,運行效率顯明提高,同時減小了啟、停換向沖擊,使鈦反應釜平穩(wěn)性越好,安全性越高。
來源 |網(wǎng)絡
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