4月13日，記者從內(nèi)蒙古科技廳獲悉，落地烏海市總投資10.9億元年產(chǎn)30萬噸氫基熔融還原法高純鑄造生鐵項(xiàng)目在實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷試車、安全穩(wěn)定運(yùn)行18天后，正式產(chǎn)出高純鑄造生鐵水。這標(biāo)志著世界首創(chuàng)的氫基熔融還原冶煉技術(shù)在內(nèi)蒙古成功落地轉(zhuǎn)化。
高純生鐵是高端裝備制造的基礎(chǔ)材料，可廣泛用于高鐵、核電、風(fēng)電鑄件、蒸汽輪機(jī)和各種抗低溫沖擊鑄件及球墨鑄鐵產(chǎn)品的深加工等領(lǐng)域。“年產(chǎn)30萬噸氫基熔融還原法高純鑄造生鐵項(xiàng)目”是2019年內(nèi)蒙古引進(jìn)的工業(yè)轉(zhuǎn)型標(biāo)志性工程，關(guān)鍵設(shè)備及零部件已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，經(jīng)中國鋼鐵協(xié)會(huì)專家論證，該技術(shù)工藝為世界首創(chuàng)。
“與傳統(tǒng)的高爐煉鐵工藝不同，氫基熔融還原CISP新工藝將‘氫冶金’與‘熔融還原’相結(jié)合，是推動(dòng)傳統(tǒng)‘碳冶金’向新型‘氫冶金’轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵前沿技術(shù)?！眱?nèi)蒙古賽思普科技有限公司總經(jīng)理徐濤介紹，一方面，CISP工藝直接使用礦粉和煤粉冶煉鐵水，取消了傳統(tǒng)高爐必不可少的燒結(jié)工藝和焦化等工序，具有工藝簡單、技術(shù)先進(jìn)、能耗低、污染小、投資少、成本低等優(yōu)點(diǎn)；另一方面，CISP工藝對原料的適應(yīng)性很強(qiáng)，無論是高磷礦還是釩鈦礦都可以使用，可以有效解決國內(nèi)鋼鐵行業(yè)普遍面臨的優(yōu)質(zhì)礦、煤資源日益短缺，生產(chǎn)成本提高的問題。此外，這套工藝在冶煉過程中可產(chǎn)生大量的高溫可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w經(jīng)過換熱和燃燒二次利用，能夠自發(fā)電，除了滿足自身用電以外，還可以向外網(wǎng)輸送每小時(shí)4萬度電。
業(yè)內(nèi)專家表示，CISP項(xiàng)目的工業(yè)化，將對我國熔融還原煉鐵技術(shù)的發(fā)展起到巨大的引領(lǐng)和示范作用，從而帶動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以及上下游相關(guān)行業(yè)同步調(diào)整和變革。
來源 |全球合金網(wǎng)釩市推薦
免責(zé)聲明：所載內(nèi)容來源于互聯(lián)網(wǎng)、微信公眾號(hào)等公開渠道。凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息，均僅供參考，并不構(gòu)成對用戶決策的直接建議。轉(zhuǎn)載的稿件版權(quán)歸原作者和機(jī)構(gòu)所有，如有侵權(quán)，請聯(lián)系我們刪除。