鈦板材常見的變形方式可歸納為拉深、拉脹、翻邊、彎曲和復(fù)合成形5種。但如采用單一的拉深變形方式則難以作出典型試驗(yàn)件來。所以試驗(yàn)時(shí)實(shí)際用的是復(fù)合變形方式。另外，試驗(yàn)還必然帶來模具結(jié)構(gòu)和操作工藝因素的影響，所以板材拉深性的評(píng)價(jià)是個(gè)很多雜的問題。過主的研究工作主要以極限拉深系數(shù)K(LDR)為指標(biāo)，從分析、試驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)等多種角度提出了許多評(píng)價(jià)方法，解決了不少問題。但多以常用鋼材和鋁材為主要對(duì)象，所以須加以修正和補(bǔ)充后用于鈦和鈦合金。
筒形件拉深試驗(yàn)法是Swift于1940年提出，采用逐級(jí)加大毛料來測(cè)出極限拉深系數(shù)K值，并被1967年國際深拉深研究會(huì)推薦為國際標(biāo)準(zhǔn)，此法鑒了大量鋼、鋁和銅等板料的拉深性能。
用于鈦特別是α和α+β型鈦合金時(shí)，主要有以下問題：
a、在凸模四角處產(chǎn)生彎曲破裂；
b、在凹模圓角處產(chǎn)生皺裂。
這是鈦合金的彎曲和抗皺性不好所致，不能完全說明它的拉深性。比如TC4、TA7板拉深性差或不可能拉深。
用Englhardt或最大拉深力試驗(yàn)法來測(cè)定它們的拉深性，因?yàn)橐蟛牧贤耆N緊凸模后來測(cè)定拉深力，所以彎的破壞的問題更嚴(yán)重。
建議將凸模圓角加大，并在凹模圓角處采取防皺措施和改用含石墨的潤(rùn)滑劑來作鈦合金的拉深試驗(yàn)。