4月份，攀鋼西昌鋼釩煉鋼廠克服鐵水條件大幅波動等不利因素，進一步理順工序銜接，提高設備保障能力，加快生產節(jié)奏，首創(chuàng)世界CO2提釩工藝，釩渣產量、質量分別高出計劃值700噸、2.61%，為釩制品搶抓市場機遇夯實了基礎。
該公司科學統(tǒng)籌煉鋼系統(tǒng)釩渣生產和品種鋼保產的關系，在“全脫硫、全提釩、全直兌”前提下，根據前期實驗室CO2底吹試驗總結和熱力學條件推算得出CO2在提釩轉爐熔池反應生成物更有利于提釩的實際，將傳統(tǒng)的氮氣提釩改變?yōu)镃O2提釩。通過前期試驗結果表明，用CO2提釩更有利于提釩操作控制，有利于相關提釩指標提升?！拔覅⑴c的5爐CO2提釩試驗，釩渣品位居然達到了25.2%。”煉鋼廠冶煉作業(yè)區(qū)安全員樊光強說。
與此同時，該公司煉鋼系統(tǒng)還根據鐵水情況，實時優(yōu)化調整冷卻劑配比，使之達到最佳冷卻效果。優(yōu)化供氧吹煉，在提高釩渣質量的同時提高鐵水釩氧化率，降低半鋼余釩含量，利用一切條件進行鐵水全提釩，把半鋼余釩穩(wěn)定在最佳水平。操作人員在按照全提釩要求精心操作，加強透氣磚維護，鞏固復吹提釩效果的同時，主動回收渣車散落、隨半鋼流失的釩渣及釩制品廠磁選、篩選出的含釩廢物，按照一定比例重新回爐冶煉，也助推了釩渣產質雙雙提升。文章來源“涼山日報”